加工硬化使厚壁无缝管的冷加工性能下降。
如果厚壁无缝管在加工硬化程度己比较大的情况下仍继续进行冷加工，这不仅增加了变形力和能量及工具的消耗，还必须减小变形量，并容易产生各种缺陷，因此，是不经济的也是不合理的。

所以在实际生产中，当厚壁无缝管一道次的冷变形量比较大或几个道次的总冷形量达到一定程度后，加工后的厚壁无缝管都要进行中间热处理，以利于以后的冷加工。

厚壁无缝管的水淬火是一个重要的生产工艺。
我公司以往的水淬火设备的淬火工艺流程是经淬火炉加热的厚壁无缝管由上料装置直接放入到装满冷却水的淬火槽中冷却，一定时间后再由出料装置拨出。
这样的淬火工艺存在一定的缺陷。
很容易造成厚壁无缝管冷却不均匀，产生弯曲、开裂等缺陷，影响厚壁无缝管的性能。

新型的水淬火设备消化吸收了国内、外先进的淬火技术，在此基础上又进行了多项技术革新，有效的提高了冷却均匀性和淬透性，减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷，是集液压、机械、电气、计算机控制于一体的新型水淬火设备，厚壁无缝管，现已在我公司投入使用。
新型用水淬火设备，采用国内外先进的“外淋 旋转 内喷”淬火工艺，并进行了大量的结构改造、技术革新，有效的提高了厚壁无缝管的精度和机械性能，大大减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷。

实践证明此水淬火设备具有淬火均匀、冷却速度快、淬后厚壁无缝管精度高、硬度高、耐磨性强等诸多优点。

因为市场上面的厚壁无缝管质量参差不齐，自然就需要让用户购买这种产品之时需要对质量进行辨别。
那么如何对这种产品的质量进行辨别呢？首先就需要对产品的尺寸标准来进行辨别，因为这种厚壁无缝管本就是以整体的材料来进行生产的，自然就需要谑其有更好的尺寸标准。
现在也有一些小厂家使用的是手工生产，自然就会因此而让产品尺寸标准有所下降。

再者，用户购买这种产品的时候，也需要对产品的表面工艺来进行辨别，更多的情况下，用户使用这种产品的时候，也需要让其在表面的处理上更加光滑，更加有光泽。
但是不同的厂家会有不同的生产条件，自然就会在这种生产工艺上有一定的差异。
后就需要让用户对产品的强度来进行辨别了，任何情况下在使用这种厚壁无缝管之时，也需要让其有强度上的要求。

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